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旋轉閃蒸干燥機的具體設計過程

▲ 多種加料裝置供選擇,加料連續穩定,過程中間不會產生架橋現象。
▲ 底部設置特殊的冷卻裝置,避免了物料在底部高溫區產生變質現象。
▲ 特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置,有效延長傳動部分的使用壽命。
▲ 特殊的分風裝置,降低了設備阻力,并有效提供了干燥器的處理風量。
▲ 干燥室裝有分級環及旋流片,物料細度和終水份可調。(如碳酸鈣終水份可調節器至≤0.1%)
▲ 相對其它干燥方法而言,SXG系列快速旋轉閃蒸干燥機可有效增加物料比重。
▲ 的干燥室內周向氣速高,物料停留時間短,有效防止物料粘壁壘森嚴及熱敏性物料變質現象,達到高效、快速、小設備、大生產。
▲熱空(kong)氣由SXG系列快速旋(xuan)轉閃蒸干(gan)燥機(ji)入(ru)口管以適(shi)宜的(de)(de)噴(pen)動速度(du)(du)從干(gan)燥機(ji)底部進(jin)(jin)入(ru)攪(jiao)拌粉碎干(gan)燥室(shi),對物料(liao)產(chan)生(sheng)強(qiang)(qiang)烈的(de)(de)剪切(qie)、吹浮(fu)、旋(xuan)轉作(zuo)(zuo)用,于(yu)是物料(liao)受到離心(xin)、剪切(qie)、碰撞、摩擦而被除(chu)數微粒(li)(li)化,強(qiang)(qiang)化了傳(chuan)質傳(chuan)熱。在干(gan)燥機(ji)底部,較(jiao)(jiao)大(da)(da)較(jiao)(jiao)濕(shi)的(de)(de)顆粒(li)(li)團在攪(jiao)拌器的(de)(de)作(zuo)(zuo)用下被機(ji)械破碎,濕(shi)含(han)量較(jiao)(jiao)低、顆粒(li)(li)度(du)(du)較(jiao)(jiao)小的(de)(de)顆粒(li)(li)被旋(xuan)轉氣流(liu)夾帶上升,在上升過程中(zhong)進(jin)(jin)一步干(gan)燥。由于(yu)氣固兩(liang)相作(zuo)(zuo)旋(xuan)轉流(liu)動,固相慣性大(da)(da)于(yu)氣相,固氣兩(liang)相間的(de)(de)相對速度(du)(du)較(jiao)(jiao)大(da)(da),強(qiang)(qiang)化兩(liang)相間的(de)(de)傳(chuan)質傳(chuan)熱,所以該機(ji)生(sheng)產(chan)強(qiang)(qiang)度(du)(du)高。 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,